나노섬유 멤브레인으로 멜트블로운 패브릭 마스크 소재 대체

마스크 여과재 나노섬유막

정전기적으로 방사된 기능성 나노섬유 멤브레인은 약 100-300nm의 작은 직경을 가지며, 경량, 넓은 표면적, 작은 조리개 및 우수한 공기 투과성 등의 특성을 가지고 있습니다. 공기 및 물 필터 특수 보호, 의료용 보호 재료의 정밀 필터를 실현합시다. , 정밀 기기 무균 작업장 등, 현재 필터 재료는 작은 구멍과 비교할 수 없습니다.

나노섬유 멤브레인은 멤브레인 분리 분야 전반에 걸쳐 다양한 응용 분야를 통해 새로운 소재로 등장했습니다.일부 공기 여과 용도로 이미 상용화된 나노섬유 소재는 작고 규칙적인 기공 크기와 본질적으로 높은 다공성으로 인한 낮은 수압 저항으로 인해 액체 분리, 특히 수처리용으로 최근 고려되고 있습니다.더욱이, 이들 물질은 상대적으로 표면적이 크기 때문에 흡착 용도로 사용할 수 있습니다.

장점 나노섬유막

현재 마스크 시장은 기본적으로 부직포와 멜트블로운 면, 부직포 약 20μm, 멜트블로운 면은 약 1-5μm입니다. 나노섬유 막 구멍은 100~300나노미터가 될 수 있습니다.

멜트블로운 원단 및 나노소재와 비교

멜트블로운 직물은 현재 시장에서 널리 사용되고 있으며 고온 용융에 의한 PP 고분자 섬유이며 직경은 약 1~5μm입니다.

Shandong Blue future에서 생산한 나노섬유 막은 직경이 100-300nm(나노미터)입니다.

필터링 원리와 안정성 지속성 비교

현재 시장에 있는 멜트블로운 직물은 더 나은 필터링 효과를 얻기 위해 정전기 흡착이 필요하며 재료는 정전기 일렉트릿에 의해 분극화되어 안정된 전하를 유지합니다.높은 여과 효율을 달성하기 위해 낮은 여과 저항 특성을 제공합니다.그러나 정전기 효과와 여과 효율은 주변 온도 습도에 의해 심각한 영향을 받습니다.충전은 시간이 지남에 따라 약화되고 사라집니다.전하가 사라지면 멜트블로운 직물에 흡착된 입자가 멜트블로운 직물을 통과하게 됩니다.보호 성능이 안정적이지 않고 시간이 짧습니다.

Shandong Blue future의 나노섬유 멤브레인은 물리적으로 분리되어 있어 전하 및 환경에 영향을 받지 않습니다.멤브레인 표면의 오염물질을 분리합니다.보호 성능이 안정적이고 시간이 더 깁니다.

추가 기능 및 누수율 비교

멜트블로운 천은 고온 가공기술이기 때문에 멜트블로운 천에 다른 기능을 부여하기 어렵고 후가공을 통해 항균성을 부여하는 것도 불가능하다.멜트블로운 원단은 항균제를 담지하는 과정에서 정전기적 특성이 크게 감소하므로 흡착기능이 없게 됩니다.

시중에 판매되는 여과재의 항균, 항염 기능을 다른 캐리어에 추가한 기능입니다.이러한 캐리어는 큰 구멍을 갖고 있으며, 박테리아는 충격에 의해 죽고, 누락된 오염물질은 정전기에 의해 멜트블로운 직물에 부착됩니다.정전기가 사라진 후에도 박테리아가 계속 생존하며, 멜트블로운 원단을 통해 항균 기능이 크게 저하되고 오염 물질의 누출율이 높습니다.

나노섬유막은 온화한 조건에서 만들어지므로 생리활성물질과 항균제 첨가가 용이하다.누출율이 낮습니다.

나노 마스크는 높은 여과 성능으로 인해 효과적인 보호 마스크가 되었습니다.추가된 멜트블로운 면화를 제외하고 나노 항균 표시는 또한 더 작은 조리개 100-300 나노섬유 멤브레인 층을 추가합니다.표면은 거미줄 같은 미세다공성 구조를 갖고 있어 망연결, 구멍삽입, 채널굴곡 등 3차원 구조에 매우 복잡한 변화가 있어 표면 필터링 기능이 뛰어나다.이 소재로 만든 나노섬유 마스크는 차단 효율이 높고 사용 수명이 길며 얇고 통기성이 뛰어나며 보다 정확한 여과가 가능하여 현재 필터 소재의 단점인 멜트블로운 면의 전하 흡착이 시간에 따라 달라짐을 해결합니다. 환경과 여과 기능이 약화됩니다.그리고 항균 기능을 직접 부착할 수 있어 현재 시장에서 항균 소재의 높은 세균 순 누출율이라는 단점을 해결했다.

더 효과적이고 더 오래 보호하는 것이 미래 마스크 개발의 새로운 방향입니다.이는 전염병 예방의 새로운 방향이기도 하다.